ラットホール・ブリッジなど粉体の詰まりを解消し、スムーズな排出を促すアクセサリの【新製品】エアレーションホッパーはホッパーの出口に取り付けて使用します。
エアーを接続して使用します。
液体と粉体の均一混合に特化したステンレス製の撹拌装置であるミキシングユニットは、液面に浮いてしまう粉や、ダマになる粉に効果的です。
ポンプの液流により生まれる負圧で粉体をホッパーから配管へ引き込み、液体と予備混合します。これにより、粉体のダマ形成や液面への浮遊を防ぎ、均一に分散するまでの混合時間を短縮します。
粉体がホッパーから配管へ引き込まれる際に自然と塊が崩され、ダマの形成を防ぎます。粉体は配管内の液体と混ざりながらタンクへと移動します。
粉と液が通る配管は液面より低い位置にセットされ、粉が液面に浮くのを防ぎます。
新製品の【PR-FP】加圧ろ過容器はろ紙を使用したバッチろ過が可能です。
加圧することでスラリー状の液体もろ過することができます。
ろ過面積を大きく確保しましたので、処理時間の短縮や目詰まり防止などにも貢献します。
さらに、オールステンレス製のためガラスのろ過器に比べて破損のリスクが低く、ろ紙を使ったろ過を想定した仕様となっています。
また、オプションでメッシュなど他の濾材への変更も可能で、容量は10L、15L、20Lとなっています。
容器の底側に取り付けた取っ手とツルの2箇所を持つことで、簡単に容器の底を持ち上げる（容器を傾ける）ことができます。
底を持ち上げるために中腰など不自然な姿勢をとる必要が無く、作業者の腰痛対策にもつながります。
また投入ブラケットを支点にすることで、中身が入って重たい状態でも安定した投入が可能です。
下部取っ手2種類、蓋3種類の計6種類がございます。
各工程に合わせて設計したステンレスタンクのセットです。
この形をベースに、お客様と相談しながら仕様確定～設計～製作いたします。生産規模に応じた容量の変更や、部品の追加などカスタマイズが可能です。
店舗併設の醸造所などで納入実績がございます。容量や仕様にもよりますが、設置面積に合わせた設計も可能です。
液体の貯蔵・排出におすすめの片テーパー型容器。
この度新たに容量4L～15Lの小容量サイズを追加しました。
少量の液体の保管や、装置への組み込みなど、お客様に合わせた使いかたができます。
仕様変更などのカスタマイズ、バルブなど周辺部品とのセットでのご提案も可能です。
詳しくはお問い合わせください。
キャッチクリップとパッキンで蓋を固定する密閉タイプです。
| 型式 | 容量 |
| KTT-CTH-18 | 4L |
| KTT-CTH-21 | 7L |
| KTT-CTH-24 | 10L |
| KTT-CTH-27 | 15L |
レバーバンドとパッキンで蓋を固定する密閉タイプです。
| 型式 | 容量 |
| KTT-CTL-24 | 10L |
| KTT-CTL-27 | 15L |
かぶせ蓋付きの開放タイプです。
| 型式 | 容量 |
| KTT-ST-18 | 4L |
| KTT-ST-21 | 7L |
| KTT-ST-24 | 10L |
| KTT-ST-27 | 15L |
バルブ（蛇口）付密閉容器に、空気抜付のシリーズが新たに登場しました。
「蓋を閉めたままだと液体の出が悪い」問題を解消します。
薬品や溶剤などの液体には、排出口がボールバルブのCTHV-AIVシリーズがおすすめです。
水などの液体には、排出口が蛇口のCTH-W-AIBシリーズがおすすめです。
他の密閉容器にも、蓋に空気抜を追加できます。
カスタマイズの詳細に関しては、気軽にお問い合わせください。
通常の撹拌機座付き容器の場合、容器の取り外しや洗浄の際などには都度撹拌機を取り外したりする必要がありました。しかし、重量のある撹拌機を毎回取り外さなければならないのは作業者の負担になります。
本製品はハンドルを回すことで撹拌機座を昇降できる架台付容器です。この製品であればあくまで撹拌機は架台に取り付けたまま、撹拌機を上方に動かすことで容器の取り外しなどをおこなえるので、作業負担を軽減できます。内容物やその量によって撹拌位置を微調整したいなどという場合にも最適です。
コンテナタンクのように、リフターで移動できるステンレスホッパーです。
パレットとホッパーは一体型で安定性があり、輸送や装置への組み込みに適しています。
粉粒体・液体・3Dプリンター用粉末材料などの保管・輸送・供給
接液部がすべてPTFE(フッ素樹脂)のヘルール接続サニタリーホースです。
ヘルールの接続面から配管内面まですべてPTFEで、金属部分が接液しない構造です。
不純物の溶出ポイントを極限まで抑え、高い清浄性を保てます。
目的に合わせて選べる4種のラインナップです。
ステンレス容器と撹拌機がセットになった”撹拌ユニット”です。
洗浄性にこだわった仕様で異物混入を特別嫌う工程に適しています。
容器は錆に強い『SUS316L』製。
その表面に『電解研磨』という処理を施し、研磨剤の汚れを除去しその後の汚れも残りにくく・落としやすい表面にしています。
撹拌機は磁力で羽根が容器から浮遊しており、CIP/SIPでの洗浄に適した無菌設計です。
医薬品製造のような高い衛生レベルが要求されるプロセスにオススメです。
大型のステンレスタンクなどへの材料投入や内部の確認、タンクに取り付けた撹拌機のメンテナンスに最適な踏み台(ステップ)です。
踏み板には脚立よりも大きな踏み板(チェッカープレート)を採用しているほか、手すりを付けるなどして、作業者の安全に配慮した設計にしています。
標準ラインナップをベースに、段数の変更や固定用のアンカー取り付けなど、お客さまのご要望に応じてオーダーメイドできます。
NSF認証製品であるストックポットを使用することで、食品製造業を対象に義務付けられているHACCPへの対応に大きく貢献 できます。
ガラス製容器は破損しやすく、破片が異物混入につながる恐れがありますし、樹脂製容器は、ささくれなどの経年劣化が生じる恐れがあります。ストックポットはステンレス製のため、破損しにくく耐久性や耐食性に優れるという特長があり、HACCP対応に最適です。
ストックポットは、直接触れる容器本体や蓋の内面はフラットな構造になっており、洗浄性に優れています。さらに、汚れが溜まりやすい部分である容器や蓋の折り返しや縁巻き(カール)を無くして洗浄性を高めています。
粉体・粒体の充填工程、原材料の投入工程などにご採用いただいてきたシャッター弁シリーズに、自動開閉タイプが加わりました。
エアーシリンダにエアーを供給することにより、空圧で自動開閉できます。
他の機器と連動させることもできるため、工程の自動化にもお役立ていただけます。
比重が軽く舞いやすい粉体を投入する際に本製品を投入先の容器の上部に設置することで、投入時に舞い上がる粉を回収でき清掃時間短縮・作業場の衛生環境向上になります。
効率よく集塵できる大きなフードは集塵機(別売)へ接続でき、投入先の容器を入れ替えれば複数の容器に対応できます。
豊富なカスタマイズ方法から選んで作れるステンレスホッパーが登場しました。
内径や排出口など最大で7つのパーツについてカスタマイズできます。
※シリーズによりカスタマイズできる項目は異なります
目的に合わせて選択できる「割蓋」の3つのラインナップに加えて、「分割蓋」が新たにラインナップ。
分割蓋は蓋を半分ずつ完全に取り外せるのが特長で、作業性に優れています。蝶番や縁の折り返しがなく、水や汚れが溜まりにくい構造です。
人気のカスタマイズ形状を製品化。
目的に合わせた設計で、ある程度決まった形状から選択できるので、検討の手間を省けます。
もちろんここから継手の追加、サイズ変更等の既設装置に合わせたカスタマイズも可能です。
