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【PR-FP】加圧ろ過容器
2023/03/30 09:00
PR-FP加圧ろ過容器の画像

新製品の【PR-FP】加圧ろ過容器はろ紙を使用したバッチろ過が可能です。
加圧することでスラリー状の液体もろ過することができます。
ろ過面積を大きく確保しましたので、処理時間の短縮や目詰まり防止などにも貢献します。
さらに、オールステンレス製のためガラスのろ過器に比べて破損のリスクが低く、ろ紙を使ったろ過を想定した仕様となっています。
また、オプションでメッシュなど他の濾材への変更も可能で、容量は10L、15L、20Lとなっています。

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【採用事例】食品原料の貯蔵・排出用ステンレスタンク
2023/03/25 09:00

食品業界のお客様に採用された、ステンレスタンクのオーダーメイド事例です。
食品加工用原料のレシーバータンクとして使用されます。
スムーズに排出できるように、底が排出口に向かって傾斜しているタンクをベースにカスタマイズしたほか、タンクをリフターに載せることで内容物投入時には全高が低く、排出時は必要な高さまで排出口が上がるように工夫しました。

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容量で容器を選ぶときの注意点
2023/03/06 09:00

ステンレス容器など、何かを入れて使うものを購入する際に重要な「容量」。例えば製造業の方は、仕込み量をもとに容量を決めて容器を選ぶこともあるのではないでしょうか。

製品のカタログなどで単に容量とだけ書いてあった場合、これが満水時の容量なのか、少しゆとりを持たせた容量なのか(どのくらいゆとりがあるのか)気になったことはありませんか?

このコラムでは、当社製ステンレス容器の容量についてと、容器選定時の注意点についてご紹介します。

容量には有効容量と最大容量がある

製品やメーカーによって基準は異なる場合があるかもしれませんが、当社容器での認識は下記になります。

有効容量(容量・貯蔵容量)
例:標準的な使用で目安となる容量、確実に入る容量、蓋やパッキンなどの干渉を考慮してゆとりを持たせた容量 など

最大容量(満水容量・全容量・総容量)
例:満水状態のときの容量。

仕込み量から容器の容量を選ぶときの注意点

容器の有効容量と最大容量の差に注意!

当社で容量としているのは、基本的には有効容量のほうを表していますが、サイズによってはほぼ最大容量であるものがあります。今回このコラムを作成するにあたり当社容器の容量について調べましたが、有効容量が最大容量の○%というような規則性のあるものではありませんでした。

例えば容量を4Lとしている容器(18サイズ/内径180mm×高さ180mm)の場合、4Lの液面は容器の縁から約22mm下の位置にあります。しかし、容量を36Lとしている容器(36サイズ/内径360mm×高さ360mm)の場合、36Lの液面は容器縁から約1mm下の位置なので、ほぼ最大容量と言える量です。

当社製容器の容量一覧はこちらをクリック

※蓋を使用しない場合の容量です。
※公称容量=当社カタログ等に記載の容量

容器サイズ 公称容量
(有効容量)
満水容量
※概算値
容器内径 容器内高 公称容量の液面
(容器上部から)
L L φmm mm mm
18 4 4.6 180 180 22
21 7 7.3 210 210 7
24 10 10.8 240 240 18
27 15 15.4 270 270 7
30 20 21.2 300 300 16
33 25 28.2 330 330 37
36 36 36.6 360 360 5
39 45 45.8 387 390 7
39H 50 56.4 387 480 54
43 65 65.2 430 450 1
43H 70 75.4 430 520 37
47 80 81.3 470 470 8
47H 100 103.9 470 600 22
565 150 150.5 565 600 2
565H 200 225.9 565 900 103
635 300 316.2 635 1000 51
77 400 418.2 770 900 39
77H 500 511.3 770 1100 24
100 750 811.3 1000 1035 78
100H 1000 1066.6 1000 1360 85

蓋が容量に影響する場合がある

実際に入れられる量に関しては、蓋の有無や蓋の形状に大きく影響されます。これは蓋の種類によって容器の縁よりも低い(下に凹んでいる)部分があるからです。

当社の蓋ですとストック蓋【SF】密閉蓋【MF】などが該当します。

仕込み量だけで容器の容量を決めない

仕込み量についてだけでなく、"何に使うのか"を考慮して容器を選ぶと、作業性が向上するなどのメリットがあります。

例えば、容器に入れた液体を撹拌(混合)する場合はどうでしょうか。混ぜ合わせるときに液面が波打ったり、撹拌機で撹拌すると壁面の液面が上昇することが予想されます。

例えば1サイズ大きい容器を採用するなど、容器の容量にゆとりがあれば、多少の波打ちや液面上昇があっても周囲を汚さずに作業できます。以下のような工程があるときも同様に、材料が溢れる・飛散するというトラブルを防ぐことができ、作業性の向上につながります。

  • 液体に材料を投入する
  • 材料を混ぜると発泡したり膨張する
  • 中身を入れたまま容器を移動する

既製品の容器では容量が合わないときの解決策

容量にゆとりのある容器を選んだら、サイズが大きくて使いにくかったり、設備と干渉してしまったりなどの問題が出てくることもあります。そのようなときには特注製作がおすすめです。

フルオーダーすることもできますが、まずは以下のようなコストを抑えたカスタマイズを検討してみてはいかがでしょうか?

希望に近い容器を選んで、高さを変えるだけのカスタマイズ

日東金属工業はステンレス容器メーカーのため、カスタマイズのベースとなる製品が既に存在します。
そのため、希望に近い形の製品を選定して、その高さを変える(=容器の容量を増減させる)カスタマイズができます。
フルオーダーまでのコストや時間をかけなくても、用途や内容物に合わせて有効容量や最大容量を加味した容器を作ることができます。

例えばこのカスタマイズ事例では、高さを高くして容量を変えています。

このカスタマイズ事例では、高さを低くして容量を変えています。

高さに制限がある場合は、内径サイズが1つ上(または下)の容器に変える+高さを変える2つのカスタマイズを組み合わせてご提案しています。
フルオーダーでの製作も多くの実績があります。気軽にご相談ください。

カスタマイズの問い合わせ 

フルオーダーのお問い合わせはこちら

【TSC】仕様変更のお知らせ
2023/03/01 00:00

平素は弊社ステンレス製品への格別のご愛顧を賜り、厚く御礼申し上げます。

このたび、下記製品の仕様を変更いたします。
何卒ご了承のほど、よろしくお願い申し上げます。

対象製品

クランプバンド用トルク管理ソケット【TSC】

変更内容

名称

旧名称:「クランプバンド用トルク管理ソケット」
新名称:「クランプバンド用トルク管理ソケット(ロストワックス)」

※品番に変更はありません。

仕様

  • 溶接構造からロストワックス製法に変更
  • 社名・型式およびガイド矢印の刻印追加
    ※ガイド矢印とは、蝶ナット接続部の向きをわかりやすくするためのものです
  • 全高の変更
    TSC-01:全高40mm→30mm
    TSC-02:全高41mm→30mm
    TSC-03:全高51mm→35mm

実施時期

2023年3月1日以降随時

製品を見る

今後とも日東金属工業株式会社をよろしくお願いいたします。