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開閉機構

開閉機構

蓋やカバーを取り外さずに開閉したい場合のオプション加工です。
製品の仕様やお客様のご希望に合わせて選定し、取り付けいたします。
 
<開閉機構の例>
○バランサー:圧力容器の蓋のような重く扱いづらい蓋をスムーズに開閉できます。
○蝶番:蓋やカバーの置き場所が不要になり、開閉部の紛失も防ぎます。
○ダンパーヒンジ:ゆっくり開閉させることができ、手を挟むケガなどを防ぐことができます。
○トルクヒンジ:開閉の途中で静止させることができ、開いた状態で保持することができます。
○スライド:カバーなどを水平方向に動かすことができ、少しだけ開くなどの調節がしやすいです。
○開閉部に開閉機構を使用しない蓋もあります(分割蓋 / 洗浄しやすい開閉蓋)。

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【LV】レベル計

【LV】レベル計

主に排出口付きの容器で液量の確認が必要な場合のオプション加工です。
 
〇ステンレス容器の側面に穴を開けてソケットを溶接し、チューブ型のレベル計をねじ込んで取り付けます。
○蓋を開けることなく簡単に残量を目視できます。
〇可視範囲や取付位置はオーダーメイドできます。
〇耐圧強度は0.4MPaですので、加圧容器でも使用できます。
〇レベル計にはカバーを取り付けることもできます。カバーには任意の位置に目盛り(目印等)をマーキングすることも可能です。
ソケット型ジョイントを使えば、へルール接続となり簡単に取り外して洗浄できます。
 

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【KNM】角フランジのぞき窓(角窓)

【KNM】角フランジのぞき窓(角窓)

ステンレス容器の側面から内容物のレベルや状態を確認したい場合のオプション加工です。
 
○容器の側面に溶接にて取り付ける長方形ののぞき窓(サイトグラス)です。
○取り付けることで、蓋を開けずに内部の様子を確認できます。
○可視範囲は4種類あります。
○耐圧強度は、0.18MPaです。
○窓部分は分解洗浄できます。
○カバー付きや、可視範囲を広げるために二連にするなど様々な特注実績があります。
 

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【M】目盛り加工

【M】目盛り加工

内容物のレベルを確認したい場合のオプション加工です。
 
○ステンレス容器の外側から内側に向けて直接打刻する加工なので、目盛りは消えるということがありません。
○目盛りを加工することで、容器内部を見たときに残量の確認などが簡単におこなえます。
○目盛りの位置・間隔・数は、内容物や用途などに応じてカスタマイズできます。
○特注にて打刻ではなくマーキングによる目盛りや目盛板の製作実績もあります。
 

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【BR】ブリッジブレーカー・ブレイクロッド

【BR】ブリッジブレーカー・ブレイクロッド

粉体排出時の詰まりを解消するブリッジブレーカー
ステンレスホッパーや排出シュートのオプション加工です。
 
○ご希望するステンレスホッパー型容器【HTシリーズ】排出シュート【HTL-F】の製作時、ホッパー部に溶接にて取り付けいたします。 
○ハンドルを回すと、ホッパー内に設置した「軸(ロッド)」及び「ツメ」が回転し、粉体の詰まり(ブリッジ/閉塞)を解消します。
○「軸」や「ツメ」は取り外して洗浄することができます。
○手動のため電源が不要です。
○「ツメ」の形状や個数はオーダーメイドできます。
○ノッカー等と組み合わせて使用するとより効果的です。周辺機器の選定・取り付けもお気軽にご相談ください。

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【R/RF】リブ加工

【R/RF】リブ加工

主にステンレス容器をリフターで持ち上げたり反転したい場合のオプション加工です。
容器の補強用として採用したり、ホースやシュートの抜け防止として蓋に加工する場合もあります。
 
リブとは?
・「ビート」や「ひも出し」などとも呼ばれている、容器側面に凹凸を付ける加工です。
・リフターでの持ち上げや反転時に容器の落下を防止する役割や、容器の強度を向上させることができ、ドラム缶の胴体などに加工されています。
 
リブの仕様は2タイプあります。
・ヒモ出し仕様【R】:ドラム缶でよく見るリブ加工です。容器自体を成型してリブを出すため容器重量が変わりません。
・フラットバー仕様【RF】:容器の外側にフラットバーを巻いて溶接で取り付けるリブ加工です。 容器内面にくぼみがなくフラットなので、粉が溜まりません。
 

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ステンレスカードホルダー【CZ】

ステンレスカードホルダー【CZ】

容器に溶接で取り付けるステンレス製カードホルダー
内容物の識別や使用工程の管理に最適なオプション加工です。

○ホルダーの上部からカードケースを抜き差しできます。
○内容物の識別、工程管理、製造指図書などの書類管理に最適です。
○ホルダーの下部には水抜き用の隙間があります。洗浄液などが溜まりにくく衛生的です。
○ホルダーの位置や仕様の変更、オーダーメイドの容器への取り付けも可能です。
○容器にホルダーが取り付けられているタイプもございます。
カードホルダー付き容器
吊り下げ式カードホルダー付き容器

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【オプション加工】電解研磨

【オプション加工】電解研磨

ステンレス容器内面の清浄性や耐食性を向上させたい場合のオプション加工です。
 
〇電解研磨とは、電解液中で金属の表面から金属イオンを溶出させ、表面を滑らかにする研磨方法(表面処理)です。
 
電解研磨の特長
洗浄効果 / 清潔性の向上 / 耐食性の向上 / 金属イオンの溶出の減少
 

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【オプション加工】フッ素樹脂コーティング

【オプション加工】フッ素樹脂コーティング

ステンレス容器内面の非粘着性や耐薬品性を向上させたい場合のオプション加工です。
 
〇フッ素樹脂コーティングとは、フッ素樹脂を基材(当社の場合はステンレス鋼)にコーティング加工(薄膜を付着加工)したものです。
〇フッ素樹脂コーティングを施すと、基材を傷めずに薬品を保存する、粘性の強い液体をスムーズに排出するなど、通常のステンレスタンクではできなかったことができるようになります。
 
フッ素樹脂コーティングの特長
非粘着性 / 非濡性 / 耐熱性 / 低摩擦係数 / 耐薬品性 / 電気特性等
 

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【オプション加工】gemini処理®

【オプション加工】gemini処理®

日東金属工業のステンレス製品の表面処理オプションです。
ブリッジ対策として粉体を投入するホッパー等に施すことができます。

gemini処理®とは

粉体の付着を抑止できる表面処理(ブラスト加工)です。
○コーティングのように剥離することがありません。異物混入のリスクを低減できます。
○潤滑油の様に他の成分を加えません。食品工場や医薬品工場などの不純物の混入が許されない製造現場においても使用可能です。

※弊社では表面処理単体のご依頼を承っておりません。弊社ステンレス製品への施工を前提としてご検討ください。
※gemini処理 ®は株式会社不二製作所の商標です。

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電食(電解)マーキング・レーザーマーキング

電食(電解)マーキング・レーザーマーキング

ステンレス容器の識別管理やバリデーション管理をおこないたい場合のオプション加工です。
 
〇文字、ロゴ、バーコード、QRコードなどの印字が可能です。
〇ステンレスの表面に直接加工するので、洗浄しても消えず、異物になりません。
 
電食マーキング(電解マーキング)
・版下を起こし、ステンレス容器の表面へ電気的に焼き付けるマーキング方法です。
・金属表面から電気的に溶出させたイオンを、化学反応により黒色に変化させ、再び電気的に金属表面へ戻し薄膜を形成させます。
・製作数の少ないものやレーザーマーキングができない部分への印字に適しています。
 
レーザーマーキング
・レーザーによりステンレスの表面を僅かに削るマーキング方法です。
・レーザー光から発生する熱により容器表面に化学変化が起こり、印字します。
・機械による印字のため、製作数の多いものに適しています。
 

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高さ変更

高さ変更

ステンレス製品を標準の高さとは異なる高さで製作するオプション加工です。
 
○高さ寸法はお客様のご希望に応じて変更可能です。
○容器の容量を増やしたい場合は、標準の高さよりも高さを高くして製作します。
○容器が容量を減らしたい場合は、標準の高さよりも高さを低くして製作します。
○装置等に入るサイズがご希望でしたら、設備のサイズに合わせた高さで製作します。
○高さを上げたい場合は、パイプ脚の取り付けも可能です。
○日東金属工業のステンレス容器は、ご希望の仕様でオーダーメイド製作が可能です。
 

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