撹拌機が付属する、または撹拌機を設置できる容器の採用事例。

撹拌容器・撹拌機27件

温調ユニットセパレート型ジャケット付撹拌容器

温調ユニットセパレート型ジャケット付撹拌容器

製薬メーカー様納入
○不溶性粉末が入った100Lの液体を撹拌できる容器のオーダーメイド事例です。

・この製品はジャケット付撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)の二つからなる製品です。
・ジャケット付撹拌容器は撹拌性の高い【DTM-J】撹拌機座付き鏡板型ジャケット容器をベースに特注加工しています。
・排出口には手動のタンクボールバルブを採用。接合すき間がないため液溜まりしにくく、分解洗浄性にも優れています。
・空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機(【NTME-A】)を採用。標準装備のコントローラーで回転数の変更も容易です。
・温調ユニットは制御盤、ポンプとともに台車に取り付けられており、移動できます。
・温調ユニットで作った温水は耐熱ホースを経由しポンプにて撹拌容器のジャケット内に供給され、循環します。これにより容器内の液体を温めます。
・撹拌容器、温調ユニットとも【ECK】断熱カバーを装着。保温効果があるだけでなく、作業員の火傷防止に繋がります。

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溶液生産タンク(多品種少量生産用)

溶液生産タンク(多品種少量生産用)

化学メーカー様納入
○試薬、溶媒、pH標準液などの溶液を生産する、タンク・ヒーター・撹拌機のセット(ユニット)のオーダーメイド事例です。内容物の加温・撹拌が可能です。​
 
お客様の課題「多品種少量生産に対応できるようにしたい」
近年少量の受託生産案件が増加しているが、既設の大型生産ラインでは対応できずお客様の要求に応えることができずにいた。
 
解決方法
・既設のタンクより少ない容量のタンクを製作しました。
・品種に応じて撹拌方法を変更できるように、2通りの撹拌機設置方法に対応できるようにしています。(画像のアンカー翼撹拌機・立型設置の他、ユーザー様所有のプロペラ式撹拌機・可搬型も設置できるように取付座を追加)
 
その他 オーダーメイドのポイント

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ワックス溶解ヒーターユニット

ワックス溶解ヒーターユニット

界面活性剤メーカー様納入
○ワックスを溶解したまま保温するために使用される、ヒーターユニットのオーダーメイド事例です。
 
・これ1台で加温可能な【HU】ステンレス容器ヒーターユニットをベースに特注加工しています。
・撹拌子には容器に最適な形状のアンカー翼を採用しています。容器底部から壁面に至るまで、内容物を強制的に動かし、ワックスの焦げ付きを防止します。
【ECK】断熱カバーを取り付けることで保温効果を高めるとともに、作業者の火傷防止に貢献しています。
【LV】レベル計でジャケット内の水位を簡単に把握できます。レベル計本体を保護するカバー上部には水位上限を示すマーキングが入っており、水量の管理をさらに容易にしています。
・撹拌機は重く、人力では着脱が困難です。そこで撹拌機のベースにフォーク座(フォークリフト用金具)を設けることで、撹拌機の着脱を容易にしています。
・取っ手が付いているため、簡単に移動可能です。
・開閉および流量の調節が簡単な【BV】手動二方ボールバルブを採用しています。

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ハステロイ製フランジオープン加圧容器

ハステロイ製フランジオープン加圧容器

製薬メーカー様納入
○耐酸性を重視しステンレスではなくハステロイで製作した圧力容器のオーダーメイド事例です。
 
・塩酸を用いた調液・圧送にも耐えられる容器のご要望があり、ハステロイC-22をの圧力容器を製作しました。
・SUS304等の通常のステンレスでは、塩酸による腐食を防ぐことは困難です。そこで当社のフランジオープン加圧容器 脚付【PCN-O-L-30】をベースに、接液部をハステロイC-22にしています。
・蓋にはヘルール接続ののぞき窓(一体型)【NMB】を装着。すべて分解・洗浄・滅菌できます。
・排出部分は液溜まりしにくいタンク底バルブを採用し、バルブ内面には耐食性の高いPFAコーティングを施しています。
・撹拌機は、接液部であるシャフト・撹拌子等をハステロイに変更し、耐酸仕様にしたベルヌーイ流撹拌機【NTME-A】です。
 

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インコネル製 撹拌タンク

インコネル製 撹拌タンク

○製薬メーカー様納入
調液工程で使用される、インコネル製の容器のオーダーメイド事例です。
 
・お客様が「耐酸性のある撹拌タンクが欲しい」との事で、様々な材質で検討された結果、インコネルに決まりました。
・蓋をしたまま撹拌機が使用できるように、蓋の一部を切り欠いています。
・撹拌機(攪拌機/かくはん機)を使わない時は切り欠き部にPTFE製のカバーをして異物混入を防ぎます。
・撹拌機は制御盤付きの専用架台に取り付けており、移動や昇降がスムーズにおこなえます。
バフ研磨後に電解研磨を施し、バフ粉や油などの表面の汚れを落として滑らかな表面にすることで清浄性を向上させています。
・パッキンは耐薬品性に優れたPTFE製です。
 

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オールステンレス小型予備発泡機

オールステンレス小型予備発泡機

○化学メーカー様納入
原料に容器下部のノズルから蒸気を当てて予備発泡し発泡ビーズにする工程で使用する、ステンレス製品のオーダーメイド事例です。 
 
お客様の課題
・既設の予備発泡機は鉄製で、機器内に蒸気を発生した後に水滴で錆が発生する恐れがありました。
・部品や台座が一体型で、分解洗浄ができませんでした。
  
解決方法
・錆が発生しにくいオールステンレス製にしました。
・分解しやすく洗浄しやすいサニタリー仕様にするため、架台と容器・容器と邪魔丸棒などの固定をねじやヘルールにしました。
  
その他の特長
・安全対策として蓋と取り出し口の開閉を感知するセンサーを設置しました。蓋や取り出し口が開くと撹拌機が自動で停止します。
・内容物に効率よく蒸気を当てるため、ヘルール接続の邪魔丸棒(バッフル)を設置しました。
・内容量など内部の様子が確認できるよう、1L毎の目盛付きの角窓を取り付けました。
 

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フォーク座付きコーティング容器

フォーク座付きコーティング容器

化学メーカー 様納入
○扱いやすいようにカスタマイズした、ステンレス容器のオーダーメイド事例です。
 
カクハン機座付鏡板型容器(タンク底バルブ)【DTM-77】をベースに製作しています。
・耐薬品性を高めるために、タンク内面とダイヤフラムバルブにフッ素樹脂コーティングを施しています。
・お客様ご用意の撹拌機をセットできるようにカクハン機座を取り付けています。
・タンクの移動など取り扱いしやすいように、キャスター吊りラグ(吊り上げ用金具)フォーク座(フォークリフト用金具)を取り付けています。
・今回のフォーク座は、費用を抑えるために簡易的な仕様にしましたが、下部に箱型の座を設置することも可能です。
 

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異物受け(異物払い)

異物受け(異物払い)

医薬品メーカー様納入
○撹拌機へ取り付け異物混入を防ぐ、ステンレス製品のオーダーメイド事例です。
 
・可搬式の撹拌機(攪拌機/かくはん機)を使用する場合、蓋にシャフトが通る切欠きなどを設けますが、切欠きは開放部分となり、異物が混入する可能性があります。 
・可搬式(投げ込み)撹拌機のような開放型の撹拌機のシャフトに異物受けを取り付けて、可能な限り異物の侵入を防ぎます。
・異物受けは、撹拌機の回転数に応じて以下のような使い方をおすすめしています。
 低速回転時…お皿で異物を受けるように取り付ける。
 高速回転時…お皿を反対にして取り付け、異物をはじく。
 

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防水モーター撹拌機

防水モーター撹拌機

○防水タイプのモーターを使用した撹拌機のオーダーメイド例です。
 
・水がかかる環境でも使用できます。
・故障やコンタミの原因となる、動力部分の錆を防ぎます。
・簡単に着脱可能なヘルール接続です。
・密閉容器、加圧容器(~0.18MPa)での撹拌ができます。
 

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フラスコ用撹拌機

フラスコ用撹拌機

○共通テーパー摺り合わせ(Ts29/42)に適合した撹拌機のオーダーメイド例です。
 
・MAG-NEOシールを採用しており、撹拌トルクが大きいです。
・工具レスで分解・組み立てができます。
・軸受にはオールセラミックベアリングを採用しています。
・接ガス部は全てPTFE製で耐食性に優れています。
・撹拌機とコントローラーは分離しており、操作性が良いです。
・真空環境にも適応しています。
 

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DTK-J-100 撹拌機・温調・架台・配管付

DTK-J-100 撹拌機・温調・架台・配管付

食品メーカー様 納入
○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。
 
・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。
・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。
・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機(攪拌機/かくはん機)で内溶液を流動させることで均一温度にさせます。
・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。
・ポンプは次工程への送液で使用します。
・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。
・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。
 

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200L 液調製タンク

200L 液調製タンク

製薬メーカー様納入
○錠剤等の表面をコートするコーティング剤を作るために使用される、ステンレス容器のオーダーメイド事例です。
 
・容器にコーティングの原料と純水を投入し、エアーモーター撹拌機(攪拌機/かくはん機)にて撹拌します。
・蓋は半分ずつ取り外すことができ、投入や内部の確認がしやすくなっています。
・撹拌機の投げ込み部分の切り欠きには、撹拌時の異物混入防止のためにカバーやかぶせ蓋を取り付けています。
・内面は電解研磨を施し清浄性を向上させています。
・内容物の加温や冷却ができるジャケットを取り付けています。
・排出口には液残りなくスムーズに排出できるタンク底バルブを採用しています。
・蓋と本体には番号等をマーキングし、バリデーション管理ができるようになっています。
 

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