オーダーメイド130件

○食品業界採用事例

調味液の混合に使用する撹拌温調ユニット。
撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様、制御盤で回転数等の操作が可能です。
洗浄がしやすいように、シャフトと撹拌体を一体型（隙間がない全周溶接）にしました。

お客様のご要望

「撹拌機の安全対策が必要」
→投入口に格子網を設置し、回転している撹拌体に手が触れない設計にしました。
格子網が外れている時はセンサにより撹拌機の運転が停止します。

「蓋に十分な投入スペースを確保したい」
→内槽の上部を円錐状に広げた設計で広めの投入口を設けました。

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製薬メーカー様納入事例

撹拌効率を向上するバッフル（邪魔板）に、レーザーマーキングで容量の目安を印字しました。
容器の上部から目視で大体の容量を確認でき、簡易的な検尺棒の役割を兼ねます。
開閉部がある蓋等と組み合わせて使用します。

こんな時にオススメです

キャスター脚付の移動式タンク・架台・台車等に溶接で取り付けるハンドル。
移動時の方向操作を簡単にします。
　
ハンドルには角がないパイプを採用し、しっかり握り込んでも痛みを感じないようにしています。
握り込みが緩く不意に手が離れてしまうようなリスクを低減します。

○容器運搬用台車の車輪材質を、ゴム車やナイロンウレタン車から白ナイロン車に変更した事例です。
製薬・食品メーカー様などに採用されています。
　

白ナイロン車を採用する理由

通常の台車は車輪の色が黒色などの暗色で、床に黒い車輪の跡がついてしまうことがあります。
白ナイロン車であれば、床に黒い跡がつきません。
また、車輪の汚れ具合もわかりやすく、衛生的にご使用いただけます。
　

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容器蓋の切り欠き（撹拌機等を挿し込むために溝状にカットされた部分）を覆う樹脂カバーです。
スキマを覆うことで容器外からの異物混入を防止します。

・撹拌機設置時に余る切り欠き部分をカバーするタイプ
・撹拌機を設置していない時に切り欠き全面をふさぐタイプ
等、使い方に合わせて製作可能です。

○製薬メーカー様 採用事例
薬の造粒工程で液を滴下する際に、液量を調整する手動式ボールバルブ​です。
作業標準化のため開閉角度がわかる目盛板を追加しました。

感覚的な開閉作業を標準化

【導入前の課題】各作業者の感覚でバルブを開閉しており、作業者により開度が異なっていた。
【導入後】「60度で10秒間」のように作業を明確に示せるようになった。作業の標準化・品質改善につながった。
　
複数人が携わる工程でもバラつきなく作業が可能です。

○化粧品業界納入事例
化粧品原料（ワックス）を加熱、溶解するためのヒーター付きステンレス容器です。

特長1：内容物を最高150℃まで加温可能。

容器に付属するヒーターがジャケット（外槽）内のシリコンオイルを昇温し、湯せんのように内容物を温めます。
溶解しづらい内容物は撹拌しながら温めることで効率を向上。
容器の外側が高温になるため、作業者の火傷防止に断熱カバーを採用しました。

特長2：ポンプの導入コスト、メンテナンスコストを削減

溶解後の排出にはポンプを使用せず、重力で自然に受けタンクへ落下させます。
排出時には容器の位置を上げて高低差を作り、スムーズに排出します。

製薬メーカー様納入
〇培地液(水＋粉末)​の撹拌タンクで使用する、開閉蓋のオーダーメイド事例です。
　
・投げ込みヒーター付き容器の蓋と洗浄しやすい開閉蓋を見たお客様からのご希望で製作した開閉蓋です。
＜問題点＞
・お客様は標準仕様の片テーパー型容器を使用しており、蓋も標準付属品の密閉蓋を使用している。
・蓋に投入口がないため粉体材料の投入時に蓋を外すが、全開になるため粉末が飛散してしまう。
・蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を使用するごとに蓋を開けなければならず、作業しにくい。
＜改善点＞
・材料投入口、投げ込みヒーター投入口、撹拌機投入口のある開閉蓋を製作。
・洗浄しやすい開閉蓋の仕様を採用。
・開閉部に蝶番を使用せず、投入する粉、汚れ、洗浄液などが溜まりにくい構造のため、開閉蓋であっても洗浄しやすい。
・大きい開閉部には持ち上げやすい位置に取っ手を配置。

化学メーカー様納入
〇粉体の計量に使用する、ステンレスホッパーのオーダーメイド事例です。
　
・集塵フード付ホッパー 脚付【HTD-L】をベースにしたホッパーと秤、リフター、受け容器を組み合わせて使用します。
・フードには集塵機を接続でき、舞い上がる粉の飛散を抑えながら投入できます。
・フードはネジ止めになっており着脱可能です。
・フード上部には秤の重量表示パネルを設置するための座板を取り付けています。
・投入口の手前には作業台があり、粉が入った袋を置くことができます。
・ホッパー下部は、リフター、秤、受け容器が入るスペースを作っています。
　
＜使い方＞
・秤を載せたリフターに受け容器を置き、ホッパーの排出口まで上昇させます。
・ホッパーへ粉を少しずつ投入します。
・重量表示パネルにて、受け容器に入った粉の重量を確認しながら投入量を調節します。
・計量が終了したら、リフターを下降させ受け容器を取り出します。
　

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製薬メーカー様納入
○不溶性粉末が入った100Lの液体を撹拌できる容器のオーダーメイド事例です。

・この製品はジャケット付撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)の二つからなる製品です。
・ジャケット付撹拌容器は撹拌性の高い【DTM-J】撹拌機座付き鏡板型ジャケット容器をベースに特注加工しています。
・排出口には手動のタンクボールバルブを採用。接合すき間がないため液溜まりしにくく、分解洗浄性にも優れています。
・空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機(【NTME-A】)を採用。標準装備のコントローラーで回転数の変更も容易です。
・温調ユニットは制御盤、ポンプとともに台車に取り付けられており、移動できます。
・温調ユニットで作った温水は耐熱ホースを経由しポンプにて撹拌容器のジャケット内に供給され、循環します。これにより容器内の液体を温めます。
・撹拌容器、温調ユニットとも【ECK】断熱カバーを装着。保温効果があるだけでなく、作業員の火傷防止に繋がります。

○反転できるステンレス圧力容器のオーダーメイド事例です。
　
・反転機能を採用し、内容物を一度に排出できるようにしています。
・ハンドルを回すと容器を前後に傾けることができます。
・反転機能があることで容器を持つ必要がなく、重い容器でも軽い力で反転できるため、内容液の排出や洗浄作業が簡単におこなえます。
・蓋には撹拌機や温度計を取り付けて使用します。
・-0.1～0.17MPaの範囲で圧力をかけることができます。
　

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○フックへ掛けられるようにしたステンレス柄杓の事例です。
　
・ステンレス柄杓【HS】の柄の端にループを取り付けています。
・洗浄後や使用しない時に、直置きを避けることができます。
・従来よりも大きいループを採用し、スムーズに吊り下げできるようになっています。
・柄杓は一体型で、液や汚れが溜まらずサニタリー性に優れています。
・オールステンレス製で滅菌などもおこなえ衛生的です。
　

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